எஃகு தடிமன் அடிப்படையில் சரியான துளையிடும் புள்ளியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

JIS நிலையான துளையிடல் செயல்திறன் சோதனைகளின் அடிப்படையில் ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி

அறிமுகம்

சுய-துளையிடும் திருகுகளுக்கான சரியான துளையிடும் புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிறுவல் திறன், துளையிடும் நேரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். குறிப்பாக எஃகு மற்றும் கூரைப் பயன்பாடுகளில்.

பல திட்டங்களில், உடைந்த துரப்பண புள்ளிகள், அதிக வெப்பம், மெதுவான ஊடுருவல் அல்லது நிலையற்ற துளையிடல் செயல்திறன் போன்ற சிக்கல்கள் மோசமான பொருள் தரத்தால் ஏற்படவில்லை, ஆனால்உண்மையான எஃகு தடிமனுக்கு தவறான துளையிடும் புள்ளி தேர்வு.

எஃகு தடிமன் அடிப்படையில் சரியான துளையிடும் புள்ளியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை இந்த கட்டுரை விளக்குகிறதுJIS நிலையான துளையிடல் செயல்திறன் சோதனை குறிப்புகள், ஏற்றுதல் படை, துளையிடும் நேரம், RPM மற்றும் அதிகபட்ச துளையிடும் திறன் உட்பட.

டிரில் பாயிண்ட் தேர்வு ஏன் திருகு அளவை விட முக்கியமானது

வழக்கமான திருகுகளைப் போலன்றி, சுய-துளையிடும் திருகுகள் துரப்பணப் புள்ளியை நம்பியிருக்கின்றன:

முன்-துளைக்காமல் எஃகு மூலம் வெட்டவும்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட RPM இன் கீழ் நிலையான ஊடுருவலைப் பராமரிக்கவும்

அதிகப்படியான முறுக்குவிசை மற்றும் வெப்பம் குவிவதைத் தடுக்கவும்

வெகுஜன இணைப்பில் நிலையான நிறுவல் வேகத்தை உறுதி செய்யவும்

இரண்டு திருகுகள் ஒரே விட்டம் மற்றும் நூல் வடிவமைப்பைப் பகிர்ந்து கொண்டாலும்,வெவ்வேறு துரப்பண புள்ளி வடிவவியல் (#2, #3, முதலியன) மிகவும் வித்தியாசமான துளையிடல் முடிவுகளை உருவாக்கும்.

JIS நிலையான துளையிடல் செயல்திறன் சோதனைகளின் கண்ணோட்டம்

JIS தரநிலையானது சுய-துளையிடும் திருகுகளை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையில், கவனம் செலுத்துகிறது:

எஃகு தட்டு தடிமன்

அதிகபட்ச ஏற்றுதல் விசை (கிலோ)

அதிகபட்ச துளையிடும் நேரம் (வினாடிகள்)

அதிகபட்ச துளையிடக்கூடிய தடிமன்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட RPM வரம்பு

துளை புள்ளி வகை

இந்த அளவுருக்கள் உண்மையான-உலக எஃகு தடிமனுடன் டிரில் புள்ளிகளைப் பொருத்துவதற்கான நம்பகமான குறிப்பை வழங்குகின்றன.

பொதுவான டிரில் பாயின்ட் வகைகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன

#2 டிரில் பாயிண்ட் - மெல்லிய முதல் நடுத்தர எஃகுக்கு

வழக்கமான பயன்பாட்டு வரம்பு:

எஃகு தடிமன்:1.6 மிமீ - 3.0 மிமீ

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட RPM:சுமார் 2500-4000

குறுகிய துளையிடும் நேரம்

குறைந்த அச்சு சுமை தேவை

சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

கூரைத் தாள்கள் (PPGI, GI)

லைட் ஸ்டீல் ஃப்ரேமிங்

மெல்லிய எஃகு பர்லின்கள்

வேகம் முக்கியமான இடத்தில் உலோக-முதல்{1}}உலோகக் கட்டுதல்

தடிமனான எஃகு மீது #2 துரப்பணப் புள்ளியைப் பயன்படுத்துவது இதற்கு வழிவகுக்கும்:

அதிகப்படியான உடைகள்

மெதுவான ஊடுருவல்

துளை முனை சேதம் அதிகரித்த ஆபத்து

#3 டிரில் பாயிண்ட் - நடுத்தர முதல் தடிமனான எஃகுக்கு

வழக்கமான பயன்பாட்டு வரம்பு:

எஃகு தடிமன்:3.2 மிமீ - 6.3 மிமீ

குறைந்த RPM தேவை

அதிக ஏற்றுதல் சகிப்புத்தன்மை

நீண்ட ஆனால் நிலையான துளையிடும் நேரம்

சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

கட்டமைப்பு எஃகு

கனமான-கேஜ் பர்லின்கள்

எஃகு{0}}முதல்-எஃகு இணைப்புகள்

அதிக துளையிடல் நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்

#3 துரப்பணப் புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மேம்படும்:

துளையிடல் நிலைத்தன்மை

முனை ஆயுள்

தடிமனான எஃகில் தோல்வி விகிதம் குறைக்கப்பட்டது

எஃகு தடிமனுடன் டிரில் பாயிண்ட்டை எவ்வாறு பொருத்துவது (நடைமுறை வழிகாட்டி)

முக்கிய விதி:

தடிமனான எஃகு என்றால் அதிக RPM - தேவைப்படாதுசிறந்த துளை வடிவியல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம்.

RPM மற்றும் ஏற்றுதல்: பெரும்பாலும் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளப்படும் காரணிகள்

RPM ஐ அதிகரிப்பது துளையிடும் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது என்பது பொதுவான தவறான கருத்து.
உண்மையில்:

அதிகப்படியான RPM அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது

டிரில் டிப்ஸ் வேகமாக மந்தமாகிவிடும்

துளையிடும் நேரம் குறைவதற்குப் பதிலாக அதிகரிக்கலாம்

JIS சோதனை தரவு அதைக் காட்டுகிறதுசரியான துரப்பண புள்ளியுடன் பொருத்தப்பட்ட சரியான RPM குறுகிய துளையிடும் நேரத்தையும் அதிக நிலைத்தன்மையையும் உருவாக்குகிறது.

உற்பத்தி கட்டுப்பாடு மற்றும் துரப்பண புள்ளி நிலைத்தன்மை

பெரிய-அளவிலான உற்பத்தியில், துரப்பண புள்ளியின் செயல்திறன் மில்லியன் கணக்கான துண்டுகளில் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு தேவை:

துல்லியமான துளை புள்ளி வடிவியல் கட்டுப்பாடு

டிரில் பாயிண்ட் அச்சுகளை அவ்வப்போது மாற்றுதல்

தொகுதி-நிலை துளையிடல் செயல்திறன் சோதனை

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கடினத்தன்மை சமநிலை

இந்த கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல், சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட டிரில் பாயிண்ட் வடிவமைப்பு கூட உண்மையான நிறுவல்களில் தொடர்ந்து செயல்பட முடியாமல் போகலாம்.

முடிவுரை

எஃகு தடிமன் அடிப்படையில் சரியான துளையிடும் புள்ளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது விருப்பமானது அல்ல-திறமையான, நம்பகமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இணைக்கக்கூடிய முடிவுகளை அடைவதற்கு இது அவசியம்.

JIS நிலையான துளையிடல் செயல்திறன் தரவைக் குறிப்பிடுவதன் மூலமும், இடையேயான உறவைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும்எஃகு தடிமன், துளையிடும் புள்ளி வகை, RPM மற்றும் ஏற்றுதல், வாங்குபவர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் நிறுவல் சிக்கல்களை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

சுய-துளையிடும் திருகுகளுக்கு,பொருள் மற்றும் பூச்சு போன்றவற்றைப் போலவே சரியான துரப்பணப் புள்ளித் தேர்வும் முக்கியமானது